精酿啤酒设备安装后需要哪些维护？
1、新设备前期处理
新安装的糖化锅应用清水清洗，糖化锅内的污垢应清洗干净。针对含有发热管的须开展试漏，糖化锅放水，淹没加热管，看加热管是不是漏水，假如漏水，扭紧螺钉，保证安全性。有电蒸汽锅炉或者燃气锅炉的，糖化锅进行加温，检验加热炉是否运作正常。锅炉都装有水处理(软化水处理)，把日常自来水软化，锅炉进行应用。
软化水处理功效：不经过软化的水，便于积垢。因为蒸汽持续挥发，加热炉内水的钙、镁、杂质浓度挺高——是自然水的30—50倍，其积垢的速率超过了我们的想像，仅需大半年至1年，就能结垢1—2mm。水垢的危害大，严重时，可引起锅炉爆裂!污垢和金属的导热性比照。污垢的导热性仅为0金属.5%左右，锅炉结垢后，若想实现无水垢时的热效，须提升锅筒的温度。
2、后期糖化系统的维护
每一次做了酒以后，用高压枪把罐里残留麦渣壁清洗干净，用饮用水把糖化管路清洗整洁，不可以残留废料。尤其是发热管假如有粘附的麦糟，赶紧清洗干净，避免下一次再度黏住后糊锅。板式换热器入完罐之后，先用自来水正洗，再反冲洗，再用O2或是CO2把板式热交换器里的水吹出，避免时间长了水变臭。要是长时间不饮酒，糖化体系用热碱水清理，方法和新罐相同，特别是板式换热器。糖化系统管件的夹箍连接需要紧固一段时间，防止使用时泄漏伤人。
3、锅炉的日常维护
(1)锅炉用水的水体须契合国家行业标准，锅炉应应用软化水，不运用软化水会构成蒸汽锅炉积垢，危害锅炉运用性能和使用期限，很有可能发生大安全事故。
(2)每星期由专业技术人员对主回路联接件，动力线冷压头、隔离开关、压控开关、发热管等标准件发展查看。对蒸汽锅炉进行维须切断电源。
(3)产品使用过程中每天至少(带压0.2MPa)排污2次;排污管道应连接至安全处。
(4)锅炉用电量的配电终端务必连接漏电保护开关(自备)，并且连接接地线，以确保用电保险，详细参照电气接线总图(三火线一零线一地线)。
(5)按时洗除水位线筒(带压0.1Mpa)，无压力样式下按期清除水位电极及储水箱过滤网。
(6)若情况温度在0℃以下，请注意供水管道路的防寒工作，在工作结束后，把离心水泵泵头的剩水放空，避免泵头冻裂。
(7)设备运行时，应在蒸气、麦汁等持续高温管道以及糖化机器设备顶端悬挂警示标识，防止烫伤。
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